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Estimados socios, debido a la gran cantidad de solicitudes que hemos recibido de este tipo de documentos, hemos subido varios ejemplos para que puedan usar en sus empresas, sin embargo, creemos que el principal responsable de este tipo de documentos en una organización debe ser el ingeniero o técnico con el cargo de jefe de mantención. Pero entendemos que hay empresas que no cuantas con este tipo de profesional y solicitan al experto en prevención el apoyo en esta tarea.
AL FINAL DEL ARTICULO DEJAMOS LOS LINKS PARA SU DESCARGA…
Por qué es importante realizar un plan de mantenimiento preventivo
La realización de un exitoso plan de mantenimiento es clave para anticipar los problemas y averías que puedan surgir en nuestros activos. Toda anticipación implica importantes ahorros en costes y sobre todo evita pérdidas económicas derivadas de una incorrecta gestión del mantenimiento. Hablamos de:
- Pérdidas de producción debido a tiempos de parada
- Costes asociados a las reparaciones de equipos, incluyendo tanto costes de personal como de adquisición de materiales y repuestos
- Reducción de la vida útil de los equipos, lo que redunda nuevamente en costes económicos de adquisición de equipos nuevos
- Sanciones por incumplimientos de la normativa legal
La realización de un plan de mantenimiento industrial que ayude a prever todas estas situaciones, es crítico y altamente beneficioso para el aumento de la eficiencia tanto productiva como económica de nuestra empresa.
Las ventajas de disponer de un plan de mantenimiento son por tanto múltiples, pero entre ellas podemos señalar:
- Reducir las intervenciones correctivas, puesto que una buena previsión y planificación se evitarán averías
- Reducir los gastos en reparaciones, tanto materiales como humanos.
- Aumentar la disponibilidad de los activos, por lo que conseguiremos una mayor rentabilidad en la producción
- Reducción de costes por reemplazo de equipos, puesto que la vida útil de los activos se verá ampliada
- Aumentar la productividad en fábrica y reducir costes derivados de la parada de producción
- Reducir riesgos de accidentes laborales relacionados con fallos en equipos
- Evitar sanciones por incumplimiento de la normativa de reglamentación de instalaciones
- Aumentar la eficiencia del área de mantenimiento, puesto que los trabajos estarán mucho mejor organizados y optimizados
- Disponer de una gestión eficiente de maquinaria y herramientas, evitando así carencias de herramientas cuando son necesarias
En resumen, disponer de un buen plan de mantenimiento preventivo es clave para trabajar de manera más eficiente.
A continuación dejamos links de descarga de varios ejemplos y tipos de planes:
MANUAL DE MANTENCIÓN COMPLETO DE MAQUINARIA PESADA
PLAN O PROGRAMA MANTENCION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS
PROGRAMA DE MANTENCION PREVENTIVA EN PLANTAS DE PRODUCCION
PROGRAMA DE MANTENCION EQUIPOS EN MAESTRANZA O TALLER
PROGRAMA DE MANTENCION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ELECTRICOS
MODELO PLAN DE MANTENCIÓN MOTOSIERRAS
MODELO PLAN MANTENCIÓN CAMIONETAS Y VEHICULOS MENORES
MODELO PLAN MANTENCIÓN PREVENTIVA PARA CAMIONES
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN PLANTA BBCV
